铸件的热裂铸件在凝固后期,固相已形成完整的骨架,并开始线收缩,如果此时线收缩受到阻碍,铸件内将产生裂纹。由于这种裂纹是在高温下形成的,故称“热裂”。热裂是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中较常见的铸造缺陷之一。热裂的特征热裂是铸件处于塑性变形状态下产生的,由于铸件处于高温状态,热裂纹的表面被严重氧化而呈氧化色,奥贝球铁铸件加工,没有金属光泽。对于铸钢件裂纹表面近似黑色,焦作奥贝球铁铸件加工,而铝合金铸件裂纹表面则呈灰色。
等温淬火球铁在工程机械齿轮等耐磨铸件的生产应用,长期以来为了获得高强度、高表面硬度齿轮,一般采用20CrMnTi渗碳淬火钢制造,由于齿坯锻造、切齿加工、渗碳淬火工序较多,存在生产周期长、工艺复杂、成本较高等状况。为了降低成本、简化工序,湖北奥贝球铁铸件加工,研究耐磨球铁更具有可行性、实用性。本文介绍通过合理的合金元素配比和热处理控制,使得球墨铸铁热处理后的金相组织为上贝氏体+奥氏体,硬度为31~36HRC,奥贝球铁铸件加工,抗拉强度900~1000MPa,冲击韧性不低于80J/cm.Cm,伸长率大于5%。