怎样优化斗齿制造工艺
合理的设计、正确的选材如果没有恰当的生产制造工艺的保证,也会使斗齿材料过早失效。
选择合理的铸造工艺、 锻压工艺和热处理工艺对斗齿的使用寿命有较大的影响。如铸造工艺中需要注意浇注温度,冷却速度等,锻压工艺中需要注意锻压始锻温度、终锻温度等,河北贝氏体加工,热处理工艺中针对不同斗齿的性能要求选择合适的方法、工艺参数等,这样才能使斗齿在保证不发生断裂的前提下获得比较好的耐磨性。
采用高温固溶预处理球化退火对低碳低合金钢铸件进行预先热处理,其工艺为:随炉至 700 ℃×1h~1050℃× 5 h 随炉冷至880 ℃出炉空冷。 再经不同温度的淬火和回火。 磨损实验结果表明:低碳低合金耐磨钢的使用寿命**高锰钢,与进口的国外斗齿材料相当;检查低碳低合金耐磨钢试件磨损正常,无裂纹,贝氏体,无变形。
另外,在确定合适的工艺时,河南贝氏体厂家,可以通过正交优化法来确定斗齿材料的相对较好工艺,减少试验次数,降低成本。
改善斗齿结构形状也可以提高斗齿的使用寿命。 随着技术的发展,斗齿的形状已经趋于**。另外还有一种斗齿类型是组合斗齿,组合斗齿由齿尖、齿座两部分组成,靠销连接。当斗齿磨损失效时,焦作贝氏体加工,只需简单地替换齿尖。
对组合斗齿的研究主要有几个方面:
1、设计快速拆卸装置以保证齿尖的及时更换;
2、保证齿尖和齿座的完好固定;
3、使用适配器来保证齿尖的水平位置;
4、对组合斗齿所形成的曲面进行设计选择。该斗齿不但性能好,拆换方便而且可以减少消耗 ,提高矿山生产效率。