固德机械(图)|江苏贝氏体加工|贝氏体

复合斗齿使用过程中磨损情况分析

　　1.斗齿的磨损方式属于高冲击滑动磨料磨损。由于有高的接触应力，要求斗齿的韧性好，由于硬矿石与斗齿表面以较快速度滑动，焦作贝氏体加工厂，要求材料越硬越好，贝氏体，用两种材料复合制造才能满足上述要求。以高锰钢或低碳低合金钢为基体，以简单工艺镶铸钢结硬质合金或高铬-白口铁能有效的提高斗齿耐磨性，可以充分发挥两类材料的韧一硬结合的特点。

　　2.在斗齿使用过程中，由于岩石与斗齿材料的相互作用，高锰钢硬化的硬度可以达到HM700以上，硬化层的厚度达8mm以上；这种作用可使合金钢产生绝热剪切层；白口铁中的碳化物发生弯曲，这些结果证明了磨损过程中磨料与材料瞬时的剧烈变化程度，为研究磨损机理提供了依据。

　　3.镶铸工艺中需注意浇注温度、打箱时间、硬块在镶铸部分的容积比，热处理规范的正确选择，这样才能使得斗齿保证不断裂条件下的较好耐磨性。

　　1、提高钢的纯度在真空炼钢或者真空除气条件下，大连贝氏体加工，能够保证钢液的纯度 ，此外还要注意要对原材料进行精选，否则粗大的尤其是分布于晶界的夹杂物将降低钢的机械性能及耐磨性。 要注重净化钢液，江苏贝氏体加工，主要是减少其中的 P、S、O 等有害气体与杂质的含量。主要在于把握好前期去磷、氧化沸腾的排杂操作以及对钢液的仔细搅拌。 此外吹Ar处理也是提高高锰钢耐磨性的途径。

　　2、热处理在进行水韧处理时，其温度的选择，应取上限或略高一些，以保证碳化物的充分溶解。多数高锰钢件还采用水韧处理，不过近年来也有用Mo合金化加弥散处理的热处理工艺。 国内对高碳和用 Mo、V、Ti 合金化的高锰钢斗齿也进行了弥散热处理研究。经过 600 ℃×（8~12） h保温和水韧处理，可使4m3斗齿耐磨寿命提高70%~170%。细晶也是热处理的一种方式，其目的在于细化高锰钢的晶粒来提高其耐磨性。

　　3、预硬化处理目前采用的硬化处理主要有锤击、喷丸等方法。把水韧处理的高锰钢进行预硬处理后，其表面一定深度的硬度达到常规的2~3倍，明显改变了高锰钢的表面状态。