斗齿的焊接要求有哪些
1、施焊层不得有裂纹、夹渣、未熔合、咬边等缺陷。
2、斗齿焊接参数的正确设定:在保证焊缝质量的前提下,采用大电流、较慢的焊接速度。
3、焊接后需马上进行水冷和锤击,保证应力的分散。
4、对焊接设备要求严格,采用直流焊机,特点引弧容易,燃烧稳定,湖北贝氏体球铁厂家,焊接操作方面尽量采用窄间隙、短段焊、间歇焊等等。
5、施焊时将斗齿打上坡口,由内侧依次向外侧施焊。焊完一道焊缝,应往外侧方向移动焊条3~4mm,使此道焊缝压住前一道焊缝的1/3左右。这样可使焊缝连续,且整个堆焊层焊缝均匀密布,表面光整,贝氏体球铁,成形美观。
6、焊前焊条需经350℃温度15小时的烘干,以保证斗齿焊接的可靠性。
7、填充焊接时保证焊缝填充层焊脚达到16mm为止。
造成断齿率高的主要原因是:1、斗齿不配套;2、矿石块度过大;3、操作指导不完善。
通过分析设备技术性能手册,发现挖掘机共配有三种齿型供用户选择,江苏贝氏体球铁加工厂,分别为:
1、标准斗齿,可以在大多数情况下使用;2、耐用斗齿,工作场所要求铲差别有耐磨性能。工作不要求插入,但对象是劈裂后的碎石。工作场所进行重负载作业;3、自磨刃斗齿,浙江贝氏体球铁加工厂,工作场所要求插入土中,如挖土或装载沙子或黏土时选用。
对策:1、使用配套斗齿。提出申报购买计划,要求购进耐用斗齿,并全部更换原来的自磨刃斗齿,改为使用耐磨斗齿。2、降低矿石块度。生产组的技术人员应尽量降低大块度矿石,达到预期效果。3、完善操作指导。通过参考设备随机来的操作手册,再结合采场的实施情况,制定一份新的操作手册。并规定操作工人手一册,组织学习考试,在随后的现场中检查。