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金属热处理的工艺特点是什么

　　金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，大连奥贝球铁铸件厂家，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

　　为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

在铸造生产中，除了我们经常生产的球墨铸件和灰铁铸件外，对于钢件的冶炼和铸造也尤为重要，以下是钢件的冶炼和铸造应注意的事项。在金属冶炼中，铸锭时分为上铸和下铸。钢水铸锭通常是下铸法，由钢水包的下面放出钢水，进入中铸管，由下面进入钢锭模，这时残渣缩孔集中在钢锭上部，保证了钢锭的质量。有色金属的铸锭通常是上铸法，奥贝球铁铸件，浇铸成一个个金属锭，如常见的铝锭，湖北奥贝球铁铸件定制，杂质附在上表面不能分离。这两种铸锭的方法，河南奥贝球铁铸件定制，和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材，可以切去铸锭的上部，以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺，再次熔化时杂质也可以分离。