球墨铸铁的力学性能主要取决于金属基体,通过热处理控制奥氏体化温度、保温时间和冷却条件可以改变奥氏体及其转变产物碳的质量分数,从而可以显著改善球墨铸铁的力学性能。在热处理过程中,石墨作为球墨铸铁中的一个相,也参与相变过程。
奥氏体化后的球墨铸铁在Ar1以下缓慢冷却时析出石墨,河南支撑承重构件,或沉积在原来石墨的表面上,支撑承重构件,形成退火石墨。冷却速度较快时将沿奥氏体晶界析出网状渗碳体。球墨铸铁的主要热处理工艺有退火、正火、调质处理、等温淬火和表面热处理。
球墨铸件在铸造过程中此普通灰铁的白口倾向大,焦作支撑承重构件,内应力也较大,湖北支撑承重构件,球墨铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延伸性,常将球墨铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体。