在250℃下等温处理获得的组织中,河南adi材料铸件厂家,下贝氏体数量大,奥氏体量少,结果强度高而韧性低。随着处理温度提高,下贝氏体变为上贝氏体,奥氏体数量也增多,则强度有所下降,而塑性和韧性有所上升。但当温度**过400℃时,将会发生由奥氏体析出碳化物的过程,结果塑性和韧性均将下降。为了照顾强度和塑性两个方面,等温处理宜选在300~380℃。
耐磨铸件的硬度是影响其耐磨性的重要因素。一般而言,希望耐磨铸件的硬度**磨料硬度的0.8倍以上,以获得较好的耐磨性。需特别说明的是,此硬度是指耐磨铸件工作面在磨损后的硬度,而非磨损前的初始硬度。当金属的高硬度Hu**过0. 8Ha(Ha为磨料的硬度)时,金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝,因而材料对磨料的磨损变成“软”磨料磨损,其相对耐磨性6就开始**过材料在硬磨料上测定的数值β。试验参数,诸如磨料性质、颗粒粗细、试样尺寸、载荷大小等对β值几乎没有影响,而在软磨料上测定的6值则决定于相对硬度Hu/Ha,并且对颗粒的粗细,特别是颗粒的破碎特别敏感,颗粒很细小时,b值可能变得很大;而颗粒很粗大时,颗粒在试验中易发生破碎,则耐磨性随相对硬度Hu/Ha的增大而升高的速度就要慢些。