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铝合金电机壳两端加工工装的优势

　　对于铝合金电机壳的加工，河南高锰钢加工厂，传统的方法是首先对铝合金电机壳两端面分别进行车削，之后再进行铝合金电机壳两端止口的加工；而铝合金电机壳两端加工工装楼可以通过一次卡装即可完成铝合金电机壳两端面的加工和铝合金电机壳两端止口的加工。这种加工工装具有如下优势：

　　（1）铝合金电机壳加工工装通过锥度管与锥度块的结合对铝合金电机壳卡装，能够实现一次卡装进行两端面的加工和铝合金电机壳两端止口的加工，提高生产效率一倍以上。

　　（2）铝合金电机壳加工工装一次卡装，可完成铝合金电机壳两端面的加工，避免了两次卡装对铝合金电机壳平行度的影响，提高了加工精度，大连高锰钢加工，提高了铝合金电机壳的加工质量，避免铝合金电机壳电机在使用过程中产生扫膛和噪音。

　　（3）通过使用铝合金电机壳加工工装，内孔同心度更好。

　　由此可见，铝合金电机壳两端加工工装不仅可以满足生产的需要，节省了人力成本，提高生产效率，而且成功地解决了铝合金电机壳机壳、端盖的同心度差的问题，提高了产品质量，也为铝合金电机壳的推广创造了有利的条件。

　　从四个方面分析复合耐磨衬板的耐磨性 复合耐磨衬板现在很多水泥厂、电厂等企业中应用，它的耐磨性得到了这些企业的认可和喜爱。但对耐磨性如何评价，一直没有一个统一的标准和明确的说法，始终处在模糊状态中。 评价复合耐磨衬板的耐磨性比较复杂，高锰钢，目前比较**的做法是测试耐磨层表面硬度，并认为表面硬度越高耐磨性越好。硬度是金属材料抵抗硬的物体压限表面的能力。硬度可以部分反映金属材料的耐磨性，但完全按硬度来标示金属材料的耐磨性是不科学的，是片面的，无法全方面地反映耐磨层的耐磨性，河南高锰钢加工，可以通过以下几个方面来综合分析、评价双金属复合耐磨钢板的耐磨性：

　　1 宏观洛氏硬度值；

　　2 金相组织：金相分析可以清楚的显示碳化物的类型、数量、形状、尺寸大小、分布情况：同时也可以分析基本的类型组成。是分析、评价耐磨性的重要依据。

　　3 显微硬度测试基体和碳化物的显微硬度值；

　　4 磨损试验机测试磨损量；模仿实际工况进行磨损试验，测试失重量或相对耐磨性。 通过以上4个方面的测试分析、综合评定，基本可以评判复合耐磨衬板耐磨性。