高锰钢,固德机械,大连高锰钢加工厂

为什么说耐磨衬板的质量特点决定了销量

　　1.很高的耐磨性能：耐磨衬板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通-衬板-的15-20倍以上，是低合金衬板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，高锰钢，耐磨性远远**喷焊和热喷涂等方法。

　　2.较好的冲击性能： 耐磨衬板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，大连高锰钢加工厂，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，河北高锰钢，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

　　3.很好的耐温性能：耐磨衬板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。

　　4.很好的连接性能：耐磨衬板基材是普通Q235钢板，保证耐磨衬板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料；

　　5.很好的选择性能：耐磨衬板选择不同厚度基材，湖北高锰钢加工厂，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的衬板，厚度可达到30㎜以上；

　　6.很好的加工性能：耐磨衬板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。

　　目前的斗齿生产主要是砂型铸造、熔模铸造和挤压铸造三大成型工艺。

　　由于砂型铸造所用的造型材料**易得，铸型制造简便；但往往会出现表面粘砂、夹砂、夹杂、缩孔、缩松等缺陷。

　　熔模铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，且加工余量小；但需要设置大冒口来进行补缩，从而降低了工艺出品率。

　　挤压铸造工艺在成形过程中对金属液持续不断的施加压力，使金属液迅速凝固，晶粒细化程度较好；并且由于在压力下结晶凝固，使得斗齿产品的致密性较高；不需要设置很大的浇冒口来补缩，即可以避免缩孔、缩松缺陷的产生；因不使用砂型和砂芯，可以避免传统铸造中容易产生的夹砂等铸造缺陷；产品质量好、工艺出品率高和生产效率高。同时作为一种新兴的材料成形工艺，挤压铸造还具有工序简单、材料利用率高、加工余量小、节约能源、无废弃物排放等优点。