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分析斗齿结构中有哪些需要改进的地方

　　排除斗齿金相组织、硬度和表面质量、抗冲击韧性等方面的影响，仅从斗齿结构方面进行探讨和分析，并根据这些分析做出斗齿结构方面的改进。

　　1、冲击作用的影响。在绝大多数情况下，齿座与齿套之间都采用带卡簧的齿销联接，这种联接方式要求齿座与齿套之间有一定间隙，以保证装销时装配孔有对中的余量，如果没有间隙，装配就有难度，加工制作就要达到相当的精度，这样是不经济的。在冲击力作用下，河南球磨机，齿座与齿套之间发生激烈的冲击和摩擦，产生较高的温度，浙江球磨机厂家，使材质的硬度和抗冲击韧性降低，导致齿尖很快磨损，齿座受冲击断裂。另外由于受反复的冲击，齿销和卡簧也很容易产生疲劳失效。

　　同时，如不能减缓冲击力的影响，由此引起液压系统内液压油局部压力过高，从而导致灵敏的液压元件、电器元件老化和失效等问题，而直接和长期的冲击可能还会导致动臂、斗杆断裂等较大问题。并且，冲击传递的频率较高，再加上冲击产生的尖锐噪声，江苏球磨机加工，会让操作者感到不舒适。

　　2、挖掘力及挖掘速度的影响。在不受冲击力影响时，挖掘力及挖掘速度大同样会使齿套与齿座之间发生硬性摩擦从而导致局部温度升高。在挖掘作业时，因工况条件差，水和空气在齿座与齿套的间隙中迅速被加热，会使表面粗糙度低的斗齿部份加快粘着氧化、生锈，球磨机，在较大挖掘力作用下破坏斗齿表面硬化层和金相组织；使斗齿不能满足使用要求，降低挖掘效能。

　　首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。

　　1、首先在斗体上用焊条进行堆焊，焊前焊条需经350℃、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%~6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。

　　2、进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为32mm的焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不**过30mm。焊后立即水冷并锤击。

　　3、打底焊。用直径为32mm的焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。

　　4、进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3~4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16mm为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

　　铲斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。